| Zobacz poprzedni temat :: Zobacz następny temat |
| Autor |
Wiadomość |
Pawel_0
Wyżeracz
Dołączył: 03 Paź 2007
Posty: 71
Przeczytał: 0 tematów
Pomógł: 1 raz
Ostrzeżeń: 0/5
Skąd: Warszawa
|
 Wysłany: Nie 21:12, 09 Lis 2008 Temat postu: Matbud Kolos I - gr. p. Piotrowskiego |
|
|
Zespół 1: I:1,2,3 II:7 III:1,2 IV:7 V:1,2,3 VI:7,8,9
Zespół 2: I:4,5,6 II:5,6 III:3 IV:5,6 V:4 VI: 5,6
Zespół 3: I:7,8,9 II:3,4 III:4 IV:3,4 V:5 VI: 3,4
Zespół 4: I:10,11 II:1,2 III:5,6 IV:1,2 V:6 V:1,2
Termin do wtorku, ale im szybciej, tym lepiej
Pytania:
I.Spoiwa powietrzne
1)Co to jest gips budowlany? Podaj i opisz odmiany oraz gatunki.
2)Opisz oznaczenie konsystencji normowej dla gipsu budowlanego.
3)Opisz oznaczenie czasu wiązania gipsu budowlanego.
4)Opisz w jaki sposób w kilka godzin zidentyfikować gips budowlany
5)Co to jest gips szpachlowy i co oznaczają symbole rodzajów B,G, i F?
6)Co to jest gips tynkarski i co oznaczają symbole rodzajów GTM i GTR?
7)Co to jest klej gipsowy i co oznaczają symbole rodzajów P i T?
8)Podaj rodzaje wapna budowlanego wg PN-EN 459-1 i co oznacza klasa CL80 dp
9)Podaj temperaturę prażenia gipsu budowlanego i wypału wapna. Wymień właściwości wapna w zależności o temperatury wypału.
10)Co to jest proces gaszenia wapna palonego? Napisz wzór reakcji chemicznej i powstały produkt w zależności od ilości dodanej wody.
11)Opisz badanie czasu i temperatury gaszenia wapna palonego.
II.Spoiwa hydrauliczne
1)Wymień i objaśnij rodzaje oraz klasy cementu powszechnego użytku wg PN-EN 197-1
2)Co oznaczają symbole występujące po klasie cementu: N, R, HSR, LH, NA
3)Co to są składniki główne i drugorzędne cementu? Wymień występujące składniki główne w wyrobach/rodzajach cementu powszechnego użytku.
4)Omów zasadę przygotowywania i sezonowania próbek dla wyznaczenia klasy cementu
5)Co to jest konsystencja normowa zaczynu cementowego? Opisz badanie zawartości wody z zaczynie potrzebnej do osiągnięcia konsystencji normowej.
6)Opisz oznaczenie czasu początku i końca wiązania cementu
7)Opisz oznaczenie stałości objętości cementu wg PN-EN 196-3. Co oznacza wynik 12 mm
III.Kruszywa lekkie
1)Podział kruszywa wg genezy powstania (przykłady), gęstości właściwej i średnicy ziaren
2)Opisz oznaczenie ilości nad i pod-ziaren z kruszywie
3)Opisz oznaczenie i obliczenie wskaźnika kształtu ziarna SI dla frakcji i kruszywa.
4)Co to jest gęstość właściwa i nasypowa. Opisz oznaczenie gęstości nasypowej dla keramzytu frakcji 4/8 i 8/16
5)Opisz oznaczenie wskaźnika rozkruszenia Xr oraz wytrzymałości kruszywa lekkiego na miażdżenie
6)Omów oznaczenie marki kruszywa lekkiego.
IV.Kruszywa mineralne
1)Co to jest kategoria kruszywa: podaj definicję i przykład.
2)W jaki sposób oznaczamy uziarnienie kruszywa? Co to jest kruszywo o ciągłym i nieciągłym uziarnieniu?
3)Wymień i opisz działanie szkodliwych składników kruszywa
4)Wymień oznaczenia wykonywane w ramach badań geometrycznych kruszyw (opisz jedno)
5)Wymień oznaczenia wykonywane w ramach badań mechanicznych i fizycznych właściwości kruszyw (opisz jedno)
6)Wymień oznaczenia wykonywane w ramach badań właściwości cieplnych i odporności na działanie czynników atmosferycznych kruszyw (opisz jedno)
7)Opisz oznaczenie składu ziarnowego metodą przesiewania wg PN-EN 933-1 i reprezentacje wyniku za pomocą krzywej granicznej
V.Zaprawy
1)Co to jest zaprawa budowlana? Opisz stosunek objętości suchych składników zaprawy do objętości zaprawy.
2)Omów podział zapraw wg gęstości objętościowej. Wymień rodzaje zapraw w zależności od użytego spoiwa, przeznaczenia i sposobu wytwarzania.
3)Co to jest klasa zaprawy? Opisz typy zapraw wg PN-EN 998-2 w zależności od koncepcji projektowania.
4)Co to jest konsystencja zaprawy? Opisz oznaczenie konsystencji metodą zanurzenia stożka?
5)Co to jest konsystencja zaprawy? Opisz oznaczenie konsystencji metodą rozpływu?
6)Wyjaśnij co definiuje oznaczenie zaprawy murarskiej: 1:1:6 o konsystencji 7 cm
VI.Dobór stosu okruchowego
1)Na czym polega jakościowy i ilościowy dobór kruszywa?
2)Podaj w jaki sposób oznaczamy uziarnienie kruszywa. Co to jest Dmax i w jakie są reguły jej wyznaczania? Co to jest kruszywo o uziarnieniu ciągłym i nieciągłym.
3)Jakie są kryteria optymalizacji stosu okruchowego kruszywa – wymień i uzasadnij.
4)Co to jest krzywa uziarnienia? Opisz dobór stosu okruchowego na podstawie krzywych granicznych. Narysuj krzywe graniczne i opisz która przedstawia kruszywo drobniejsze.
5)Podaj definicje i wzór jamistości kruszywa (jednostki).
6)Podaj definicje i wzór obliczania wodożądności kruszywa wielofrakcyjnego (jednostki). Jakie kruszywo ma większą wodożądność – drobne czy grube – uzasadnij.
7)Co to jest punkt piaskowy, opisz metodę doboru uziarnienia kruszywa metoda kolejnych przybliżeń.
8)Oblicz udział poszczególnych frakcji kruszywa 0-16 dla następujących danych:
I Etap iteracji: 8/16:4/8 - 55%:45%
II Etap iteracji: 4/16:2/4 - 80%:20%
III Etap iteracji: punkt piaskowy 30%
Analiza sitowa piasku: 0/0,5 - 25%, 0,5/1 - 30%, 1/2 - 45%
9)Narysuj krzywą uziarnienia dla następujących danych:
0/0,5 – 10%; 0,5/1 – 15 %; 1/2 – 15 %; 2/4 – 10%; 4/8 – 20%; 8/16 – 30%
Post został pochwalony 0 razy
|
|
| Powrót do góry » |
|
 |
|
|
 |
Pawel_0
Wyżeracz
Dołączył: 03 Paź 2007
Posty: 71
Przeczytał: 0 tematów
Pomógł: 1 raz
Ostrzeżeń: 0/5
Skąd: Warszawa
|
| Wysłany: Pon 14:00, 10 Lis 2008 Temat postu: |
|
|
I.7. KLEJ GIPSOWY - jest mineralnym materiałem budowlanym w postaci suchego proszku, produkowanym na bazie gipsu, mączek mineralnych i dodatków modyfikujących. Po dodaniu wody charakteryzuje się doskonałą plastycznością. P. – do klejenia prefabrykatów gipsowych. K – do osadzania płyt gipsowo – kartonowych.
I.8. Rodzaje wapna budowlanego wg PN-EN 459-1:
a)wapno powietrzne:
-wapno wapniowe (CL): palone (dp - proszek, lu – kawałki), hydratyzowane (dp, sl -zawiesina, pu - ciasto)
-wapno dolomitowe (DL): półhydratyzowane (dp), całkowicie zhydratyzowane (dp)
b)wapno hydrauliczne: hydrauliczne (HL)(dp), naturalne hydrauliczne (NHL)(dp)
CL80 dp – wapno wapniowe w proszku o zawartości 80% masowych CaO + MgO
I.9. Temperatura prażenia gipsu: 1600C, temperatura wypału wapna : 1000 – 1200 °C, wraz ze wzrostem temperatury wypału wzrasta wielkość kryształów, maleje porowatość i reaktywność.
II.3 Składniki główne cementu – materiały nieorganiczne, których udział w stosunku do sumy wszystkich składników głównych i drugorzędnych przekracza 5% (w odniesieniu do klinkieru cementowego)
Składniki drugorzędne cementu – jw., NIE przekracza 5%
Składniki główne w wyrobach/rodzajach cementu powszechnego użytku:
klinkier(K), żużel wielkopiecowy(S), pył krzemionkowy(D), pucolana(P,Q), popiół lotny(V,W), łupek palony(T), mączka wapienna(L,LL)
Post został pochwalony 0 razy
|
|
| Powrót do góry » |
|
|
Pawel_0
Wyżeracz
Dołączył: 03 Paź 2007
Posty: 71
Przeczytał: 0 tematów
Pomógł: 1 raz
Ostrzeżeń: 0/5
Skąd: Warszawa
|
| Wysłany: Pon 18:52, 10 Lis 2008 Temat postu: |
|
|
VI. 7)
PUNKT PIASKOWY - procentowy udział w kruszywie masy ziaren o wymiarach od 0,063 do 2mm.
Dobór uziarnienia metodą kolejnych przybliżeń (iteracji) - Mając dwa kruszywa o różnym uziarnieniu (np. kruszywo drobne i kruszywo grube) miesza się je kolejno w różnych proporcjach, określając każdorazowo szczelność mieszanki lub jej jamistość. Za najlepszą uważa się tę proporcję, przy której mieszanka kruszywa posiada najwyższą gęstość i jednocześnie zawiera najmniej drobnych ziarn. Dla bardziej precyzyjnego określenia proporcji prowadzi się analizę wielkości sumy objętości jam w kruszywie (jk) i objętości wody (wk) równej wodożądności kruszywa. Sposób polega na mieszaniu ze sobą dwóch różnych zestawów kruszyw w zmniejszających się kolejno proporcjach i obliczaniu dla każdej proporcji jamistości stosu (jk), jego wodożądności (wk) oraz sumy tych wartości (jw + wk). Zestaw o najmniejszej wartości (jw + wk) oznacza najlepsze kruszywo.
VI. 8 )
0/0,5 - 0,3*0,25=0,075 7,5%
0,5/1 - 0,3*0,3=0,09 9%
1/2 - 0,3*0,45=0,135 13,5%
2/4 - (1-0,3)*0,2=0,14 14%
4/8 - (1-0,3)*0,8*0,45=0,252 25,2%
8/16 - (1-0,3)*0,8*0,55=0,308 30,8%
SUMA 100%
VI.9)
krzywą uziarnienia dla następujących danych:
0/0,5 – 10%; 0,5/1 – 15 %; 1/2 – 15 %; 2/4 – 10%; 4/8 – 20%; 8/16 – 30%
[link widoczny dla zalogowanych]
V.3)
klasa zaprawy - określa wytrzymałość na ściskanie (np. M1 - wytrzymałość na ściskanie nie mniejsza niż 1MPa)
Typy zapraw wg PN-EN 998-2 w zależności od koncepcji projektowania:
-wg projektu - w celu osiągnięcia wymaganych właściwości
-wg przepisu - właściwości wynikają z ustalonych proporcji składników
Post został pochwalony 0 razy
|
|
| Powrót do góry » |
|
|
Ula
Milczek
Dołączył: 10 Maj 2008
Posty: 6
Przeczytał: 0 tematów
Ostrzeżeń: 0/5
|
| Wysłany: Wto 12:03, 11 Lis 2008 Temat postu: |
|
|
I:5
Gips szpachlowy przeznaczony do szpachlowania elementów betonowych – B i gipsowych – G oraz do spoinowania płyt gipsowo-kartonowych – F
I:6
Gips tynkarski stosowany do wykonywania wewnętrznych wypraw sposobem zmechanizowanym – GTM i ręcznego tynkowania – GTR
II:6
Jako czas wiązania przyjmuje się okres, po którym igła zanurza się do określonej głębokości w zaczynie cementowym o konsystencji normowej. Czas wiązania określa jego początek i koniec. Początek określa się gdy igła zanurza się na odległość 1-4 mm od płytki szklanej, na której stoi pierścień z badanym zaczynem. Koniec określa czas, gdy igła(zaopatrzona w pierścieniową zakładkę) zanurza się na głębokość 0.5 mm w twardniejącym zaczynie.
V:4
Konsystencja – stan ciekłości świeżo zarobionej mieszaniny, miarą jest zagłębienie normowego stożka podane w centymetrach.
Naczynie pomiarowe napełnia się zaprawą do poziomu zaznaczonego kreską. Następnie należy lekko wstrząsnąć naczyniem w celu wyrównania powierzchni zaprawy. Ustawiamy wskazówkę skali na zero. Następnie zwalniamy stożek pomiarowy, który swobodnie zanurzy się w zaprawie. Po upływie 10 sekund (licząc od chwili zwolnienia stożka) unieruchamiamy go zaciskiem i opuszczamy pręt skali do zetknięcia się z prętem stożka. Głębokość (w cm) zanurzenia się stożka odczytujemy z tarczy pomiarowej z dokładnością do 0,1 cm.
VI:5
Jamistość– ilość wolnych przestrzeni między ziarnami kruszywa
Jk=(1-ρnz/ρp)100% [%]
Jk=(1-ρnz/ρp)1/ρp [dm3/kg]
Post został pochwalony 0 razy
|
|
| Powrót do góry » |
|
|
Ula
Milczek
Dołączył: 10 Maj 2008
Posty: 6
Przeczytał: 0 tematów
Ostrzeżeń: 0/5
|
| Wysłany: Wto 12:04, 11 Lis 2008 Temat postu: |
|
|
reszta odpowiedzi zespołu II pojawi się pewnie wieczorem;)
Post został pochwalony 0 razy
|
|
| Powrót do góry » |
|
|
lukasz
Milczek
Dołączył: 11 Lis 2008
Posty: 1
Przeczytał: 0 tematów
Ostrzeżeń: 0/5
|
| Wysłany: Wto 12:26, 11 Lis 2008 Temat postu: |
|
|
II, (4) Próbki do badań cementu:
Beleczki o wymiarach: 4x4x16 cm,
konsystencja: 1 cement: 3 piasek normowy a stosunek wodno-cementowy 0,5.
Każda mieszanka dla trzech beleczek składa się z 450 g cementu, 1350 g piasku normowego i 225 g wody.
Zaprawa mieszana mechanicznie, zagęszczona wstrząsarką normową.
Przechowywane przez 24 h w wilgotnym powietrzu, a następnie po rozformowaniu przechowywane w wodzie. Do określenia wczesnej wytrzymałości na ściskanie – po 2 i 7 dniach a wytrzymałości normowej po 28 dniach sezonowania
III, (4)
Gęstość właściwa jest to stosunek masy materiału do objętości właściwej.
Gęstość nasypowa jest własnością materiałów sypkich. Jest to masa materiału podzielona przez objętość jaką ten materiał zajmuje. Objętość zawiera przestrzeń pomiędzy cząsteczkami, przestrzeń wewnątrz porów ciała stałego, a także objętość samego ciała stałego. Gęstość nasypowa ciała może się zmieniać w zależności od tego w jakim stanie lub w jaki sposób jest przechowywane. Przykładowo świeżo usypany piasek ma określoną gęstość nasypową. Z upływem czasu lub w wyniku nacisku zewnętrznego piasek zmniejszy przestrzenie między cząstkami zmniejszy objętość zwiększając tym samym gęstość nasypową.
Oznaczenie gęstości nasypowej: kruszywo wsypujemy do naczynia o pojemności 5 dm3, nadmiar należy usunąć nożem normowym. Następnie próbka jest ważona, a gęstość obliczana ze wzoru: ρ = m/v
IV, (3)
Szkodliwe składniki kruszyw:
• chlorki- sole chlorkowe mogą być przyczyną złuszczeń na odkrytych powierzchniach zaprawy oraz korozji metalowych elementów umieszczanych w zaprawie;
• siarczany- mogą być przyczyną pęcznienia zaprawy i powstawania na odsłoniętych powierzchniach szpecących wycieków;
• żelazo z pirytu i lignit- mogą powodować plamienie i zmianę barwy lub pęcznienie i odpryski zaprawy;
• zanieczyszczenia, tj. cząstki drewna, węgla, produkty zawierające gliny, reaktywne materiały odpadowe- mogą powodować niszczenie odsłoniętych powierzchni;
• humus i substancje cukropodobne- mogą zakłócać szybkość wiązania i twardnienia zaprawy;
• zanieczyszczenia gliną- mogą niekorzystnie wpłynąć na szybkość osiągnięcia wytrzymałości, wytrzymałość i trwałość zaprawy;
• reaktywne składniki (krzemionka bezpostaciowa, węglany)- mogą reagować z alkaliami pochodzącymi z cementu. Może to prowadzić do pęcznienia, następnie pękania i niszczenia zaprawy;
• pyły- jeżeli całkowita zawartość pyłów występujących w kruszywach drobnych jest większa niż 3 %, to mogą one powodować pogorszenie właściwości zapraw.
Post został pochwalony 0 razy
|
|
| Powrót do góry » |
|
|
Ula
Milczek
Dołączył: 10 Maj 2008
Posty: 6
Przeczytał: 0 tematów
Ostrzeżeń: 0/5
|
| Wysłany: Wto 14:07, 11 Lis 2008 Temat postu: |
|
|
Poprawka do odp. na pyt. VI: 5 
Jk=(1-ρnu/ρp)*1/ρnu[dm3/kg]
gdzie:
ρp- gęstość pozorna
ρnu - gęstość nasypowa w stanie utrzęsionym
Post został pochwalony 0 razy
|
|
| Powrót do góry » |
|
|
Karolina
Milczek
Dołączył: 11 Lis 2008
Posty: 3
Przeczytał: 0 tematów
Ostrzeżeń: 0/5
|
| Wysłany: Wto 16:25, 11 Lis 2008 Temat postu: VI 6, IV6, II 5 |
|
|
VI 6
- Wodożądność kruszywa (w k) – określa ilość wody jaką należy dodać do 1kg. suchego kruszywa, aby mieszanka betonowa z tym kruszywem uzyskała założoną konsystencję. Inaczej mówiąc: jest to zdolność do wnikania wody w kruszywo, woda tan potem wyparowuje zatem w tych miejscach tworzą się niekorzystne pory. Wniosek: dążymy do uzyskania jak najmniejszej wodożądności aby zwiększyć wytrzymałość. Im większe ziarno, tym mniejsza wodożądność.
w k = ( ∑ f i * w k i ) / 100 [dm3/kg]
gdzie:
f i – procentowa zawartość i-tej frakcji
w k i – wskaźnik wodożądności
IV 6
oznaczenia wykonywane z uwagi na wymaganą trwałość – właściwości specyficzne dla zastosowania końcowego:
o badania właściwości cieplnych i odporności kruszyw na działanie czynników atmosferycznych
mrozoodporność kruszywa grubego
o dla kruszyw do betonu konstrukcyjnego
stałość objętości, skurcz przy wysychaniu
o badania właściwości cieplnych i odporności kruszyw na działanie czynników atmosferycznych
reaktywność alkaliczno – krzemionkowa
Oznaczenie mrozoodporności kruszywa polega na określeniu procentowego ubytku mas ziaren kruszywa po określonej liczbie kolejnego zamrażania i odmrażania ziaren kruszywa.
Próbki analityczne kruszywa grubego o ziarnach większych niż 4 mm pobiera się ze średniej próbki laboratoryjnej w ilości zależnej od wielkości największego ziarna w następujących masach:
• do 8,0 mm – najmniejsza masa próbki 250 g,
• do 16,0 mm - najmniejsza masa próbki 500 g,
• do 31,5 mm - najmniejsza masa próbki 1000g,
• do 63,0 mm - najmniejsza masa próbki 2000g,
• większych niż 63,0 mm najmniejsza masa próbki 4000g.
w przypadku kruszyw lekkich masy próbek analitycznych mogą być mniejsze do 50% od podanych powyżej.
Odważoną próbkę wsypuje się do pojemnika i całość umieszcza się w naczyniu z wodą o temp. 20ºC, zalewając woda do poziomu 20 mm powyżej warstwy kruszywa. Kruszywo zanurzone w wodzie przebywa w niej przez 2 doby. Po upływie tego czasu pojemnik z kruszywem wyjmuje się z wody i po kilku minutach odsączania umieszcza się w zamrażarce w temp. -20ºC na czas nie krótszy niż 4 h. po upływie tego czasu pojemnik z kruszywem umieszcza się w naczyniu z wodą o temp. 20ºC na czas nie krótszy niż 2 h. Takie cykle kolejnych zamrożeń i odmrożeń powtarza się tak, aby liczba cykli odpowiadała wymaganiom normy przedmiotowej. Po zakończeniu potrzebnych cykli zamrożeń i odmrożeń przenosi się próbkę analityczną kruszywa na sito o otworach wielkości granicy badanej frakcji i przemywa silnym strumieniem wody, usuwając w ten sposób zniszczone ziarna. Pozostałość suszy się do stałej masy, studzi i waży z dokładnością do 0,05%. Mrozoodporność kruszywa jednofrakcyjnego oblicz się w procentach masy z dokładnością do jednego miejsca po przecinku 0 jako stosunek ubytku masy do masy suchej próbki pierwotnej.
II 5
Normowa konsysntecja zaczynu cementowego: zaczyn o określonej konsystencji wykazuje określony opór przy zanurzeniu się bolva aparatu Vicata. Określenie ilości wody wymaganej do uzyskania cementy o konsystencji normowej następuje po wielu próbach zanurzenia bolca w zaczynach o róznej zawartości wody. Konsystencja to stan ciekłości świezo zarobionego zaczynu
Opis oznaczenia (niestety ze sprawka wiec trzeba troche forme zmienic ale wiadomo o co chodzi:P)
Do badania konsystencji normowej wykorzystywany jest aparat igłowy wg Vicata z bolcem z nierdzewnego metalu masa ruchomych części przyrządu powinna wynosić 300 g.
Do mieszarki została wlana(według wczesniej ustalonego współczynnika w/c ronego 0.30) dokładnie zważona woda w ilości 150g, następnie w naczyniu umieszczono 500g cementu. Mieszarkę uruchomiono na wolnych obrotach na 90 sekund i wyłączono na 15 sekund. W tym czasie ze ścianek bocznych naczynia usunięty został nadmiar zaczynu, następnie mieszarkę uruchomiono na kolejne 90 sekund. Tak przygotowany zaczyn umieszczono w pierścieniu Vicata z natłuszczoną, szklaną płytką na dnie.
Preparat umieszczono w aparacie Vicata i opuszczono ostrożnie bolec na gładką powierzchnię zaczynu. Bolec nie zagłębił, skala wskazywała zero. W przypadku pomiarów dla współczynników w/c wynoszących 0,26 i 0,28 wyniki wskazywały odpowiednio 6mm i 21mm.
Post został pochwalony 0 razy
|
|
| Powrót do góry » |
|
|
Patrycja:)
Milczek
Dołączył: 11 Lis 2008
Posty: 3
Przeczytał: 0 tematów
Ostrzeżeń: 0/5
|
| Wysłany: Wto 17:55, 11 Lis 2008 Temat postu: |
|
|
I:4
Opisz w jaki sposób w kilka godzin zidentyfikować gips budowlany
- oznaczenie uziarnienia
- konsystencji normowej (musi być 180 mm więc to nie potrzebne tu)
- początku wiązania
- wytrzymałości na zginanie po 2 h
- wytrzymałości na ściskanie po 2 h
- zmian liniowych po 2h
III:3
Opisz oznaczenie i obliczenie wskaźnika kształtu ziarna SI dla frakcji i kruszywa.
Po ustaleniu frakcji sprawdzamy, przy pomocy suwmiarki Schultza, foremność ziaren. Polega to na zmierzeniu najdłuższego wymiaru kruszywa, a następnie sprawdzeniu czy najmniejszy wymiar przechodzi przez mniejszy rozstaw mniejszych ramion. Suwmiarka Schultza składa się z dwóch miarek: jednej mierzącej najdłuższy wymiar i drugiej będącej proporcjonalnie jedną trzecią wskazanej długości. Jeżeli najmniejsza część kruszywa przejdzie przez mniejsza miarkę to jest to kruszywo nieforemne.
IV:5
Wymień oznaczenia wykonywane w ramach badań mechanicznych i fizycznych właściwości kruszyw (opisz jedno)
-odporność na rozdrabnianie kruszywa grubego
-odporność na ścieranie kruszywa grubego
-odporność na polerowanie kruszywa grubego
-odporność na ścieranie powierzchniowe
-odporność na ścieranie przez opony z kolcami
(nie mam normy)
Post został pochwalony 0 razy
|
|
| Powrót do góry » |
|
|
|
|
